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苏州SZ750E数控立式车床

简要描述:

苏州SZ750E数控立式(shi)车床(chuang)均采(cai)用(yong)高级铸铁及箱型结(jie)(jie)构设计(ji)制造而成,经适当退火处(chu)理,消(xiao)除内应力(li),材质(zhi)坚(jian)韧(ren),加上(shang)箱型结(jie)(jie)构设计(ji),高刚性(xing)机(ji)体结(jie)(jie)构,使本机(ji)具(ju)有足(zu)够之(zhi)刚性(xing)及强度(du),整(zheng)机(ji)展现(xian)耐重切削能力(li)及重现(xian)精度(du)高之(zhi)特性(xing)。

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苏州SZ750E数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ750E

大旋转直(zhi)径

mm

Ø920

大切削(xue)直径

mm

Ø850

大切(qie)削高度

mm

800

三爪液压(ya)夹头

inch

18"

主(zhu)轴转速

rpm

低(di)速:20-340,高速:340-1500

主轴轴承直径

mm

Ø200

主轴鼻端

 

A2-11

刀(dao)塔型式(shi)

 

卧式

刀(dao)具数量

pcs

10

刀(dao)具(ju)尺寸(cun)

mm

□32,Ø50

X轴(zhou)行程

mm

460

Z轴行(xing)程

mm

815

X轴快(kuai)速位移

m/min

20

Z轴(zhou)快(kuai)速(su)位(wei)移(yi)

m/min

20

主轴电机FANUC

kw

18.5/22

X轴伺服电FANUC

kw

4

Z轴伺服电机(ji)FANUC

kw

4

液压电机

kw

2.2

切削油(you)电机

kw

1kw+3

机床(chuang)外观(guan)  长(zhang)x宽(kuan)

mm

4350×2350

机床高度

mm

4450

机床重量

kg

16500

总(zong)用电容量

KVA

50

 

苏州SZ750E数控立式车床特性:

1.本机床均采用(yong)高(gao)级铸铁及箱(xiang)型(xing)(xing)结(jie)构设计(ji)制造而成,经适当(dang)退火处理(li),消除内应力,材质坚(jian)韧(ren),加上箱(xiang)型(xing)(xing)结(jie)构设计(ji),高(gao)刚性机体结(jie)构,使本机具有足够之刚性及强度(du),整机展现(xian)耐重(zhong)切削能力及重(zhong)现(xian)精度(du)高(gao)之特性。

2.底座(zuo)与(yu)主(zhu)轴箱为一体式箱型结构(gou),采用厚(hou)筋壁及多(duo)层筋壁设计,可有(you)效抑制热(re)变形,并能受静、动态扭曲及变形应力(li),确(que)保床身高刚性和高稳定。

3.立柱采用蜂巢(chao)式对称(cheng)箱型结(jie)构,内部采用厚壁式筋(jin)条及消(xiao)除内应力(li)圆孔式筋(jin)条设(she)计(ji),可提供滑台在重(zhong)切削时强大(da)支(zhi)撑力(li),确保床(chuang)身高刚性(xing)、高精(jing)度的展现(xian)。

4.高精度、高刚性之主轴头(tou):本机(ji)采用FANUC大马(ma)力主轴伺(si)服(fu)马(ma)达(功率18.5/22KW)。

5.主轴(zhou)(zhou)轴(zhou)(zhou)承选用SKF  NSK系列轴(zhou)(zhou)承,此(ci)轴(zhou)(zhou)承提供超强(qiang)之轴(zhou)(zhou)向(xiang)、径向(xiang)负荷(he),可确保长时间重切削,有(you)ji佳(jia)精(jing)度(du)、稳定(ding)性(xing)、低摩擦、良好散热性(xing)及主轴(zhou)(zhou)支撑(cheng)刚性(xing)。

6.X/Z轴:采(cai)用FANUC交(jiao)流伺服电机(ji)与(yu)大直(zhi)径滚珠螺杆 (精(jing)度(du)C3级,采(cai)预拉方(fang)式,可消除热膨胀,提高刚(gang)性) 直(zhi)接传动,无皮带(dai)传动之累积误差,重复及(ji)定位精(jing)度(du)精(jing)确,支撑(cheng)用轴承采(cai)用高精(jing)度(du)的(de)斜角滚珠轴承。

7.X/Z轴采用(yong)高刚性(xing)、低摩擦(ca)系(xi)数(shu)之超重(zhong)荷(he)线性(xing)滑(hua)轨(gui),能实(shi)(shi)现(xian)高速进给,更能降低导轨(gui)磨损(sun),延(yan)长(zhang)机床(chuang)精(jing)度(du)。此种线性(xing)滑(hua)轨(gui)摩擦(ca)系(xi)数(shu)小,快速回应性(xing)高,可(ke)展现(xian)高加工精(jing)度(du)要求(qiu),亦可(ke)实(shi)(shi)现(xian)高负荷(he)之切削。

8.润滑系统:本(ben)机自动脱(tuo)压式润滑系统采集中给油,以先进脱(tuo)压间(jian)歇式供油系统,以定(ding)时、定(ding)量(liang)、定(ding)压、各别方式提(ti)供每(mei)个润滑点适时、适量(liang)之给油,确保每(mei)一润滑位置确实(shi)得到(dao)润滑油,使机械长时间(jian)运作无后顾(gu)之忧(you)。

9.全罩式钣金(jin)(jin):在现今环(huan)境保护及对(dui)操作(zuo)人员(yuan)安全考虑的(de)强烈要求下,对(dui)钣金(jin)(jin)设计着重于外观(guan)美、环(huan)保及合乎人体工学。全密封式钣金(jin)(jin)设计,彻底防止切削液及切削屑飞溅于

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