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SZ450E数控立式车床

简要描述:

SZ450E数控立式车床機器結構
主要機頭結構,包括床身,立柱,主滑臺,副滑臺等采用
高級米漢綱鑄鐵製造工藝,經二次退火處理消除內壓力,
并確保長期精度。
1.適合彈性製造系統規則
2.左側/右側主軸自由選擇
3.容易與機械手及自動上下料機搭配

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SZ450E数控立式车床技术参数:

机型/规格

SZ450E

大(da)旋转直径

mm

Ø640

大切削直(zhi)径

mm

Ø620

大切削高(gao)度

mm

460

三(san)爪液压夹头

inch

12"

主(zhu)轴转(zhuan)速(su)

rpm

50~2500

主轴(zhou)轴(zhou)承(cheng)直径

mm

Ø120

主轴鼻端

 

A2-8

刀塔(ta)型式(shi)

 

卧(wo)式

刀具(ju)数量

pcs

8

刀(dao)具尺寸(cun)

mm

□32,Ø40

X轴行程

mm

320

Z轴行程(cheng)

mm

500

X轴(zhou)快(kuai)速位移

m/min

20

Z轴快速位移

m/min

24

主轴电(dian)机(ji)功(gong)率FANUC

kw

15/18.5

X轴伺服电机功(gong)率

kw

 1.8

Z轴(zhou)伺(si)服电机功率

kw

3

液(ye)压电机

kw

2.2

切削油电机

kw

1kw+3

机床(chuang)外观  长(zhang)x宽

mm

3200×1830

机床(chuang)高度(du)

mm

3300

机床净(jing)重

kg

6000

总用电(dian)容量

KVA

45

  

SZ450E数控立式车床机床特性:

1.本机床均采用高(gao)级铸铁及箱(xiang)型结(jie)构设(she)计制(zhi)造而成,经适当退火处理,消除(chu)内应力(li)(li),材(cai)质坚韧,加上箱(xiang)型结(jie)构设(she)计,高(gao)刚性机体结(jie)构,使本机具有足(zu)够之刚性及强度,整机展现耐重切削能(neng)力(li)(li)及重现精度高(gao)之特性。

2.底(di)座与主轴箱(xiang)为(wei)一体式箱(xiang)型结构(gou),采用(yong)厚筋(jin)壁及多层筋(jin)壁设计,可有效抑制热(re)变形,并能受静、动态扭曲及变形应力,确保(bao)床身高刚(gang)性和高稳定。

3.立柱采(cai)用蜂巢式对称箱(xiang)型结构,内部采(cai)用厚壁(bi)式筋(jin)条及消除内应力(li)圆(yuan)孔(kong)式筋(jin)条设计,可提供(gong)滑台在重切削时(shi)强大支(zhi)撑力(li),确(que)保(bao)床身高刚性、高精度的展现。

4.高精度、高刚性之(zhi)主轴头(tou):本机采用(yong)FANUC大马(ma)力主轴伺服马(ma)达(功率15kw/18.5kw)。

5.主轴(zhou)轴(zhou)承选(xuan)用(yong)FAG  NSK系列轴(zhou)承,此轴(zhou)承提供(gong)超强之轴(zhou)向、径向负(fu)荷,可确(que)保长时间重切削,有Ji佳(jia)精度(du)、稳定性(xing)、低摩擦、良好散热性(xing)及主轴(zhou)支撑刚性(xing)。

6.X/Z轴:采(cai)用FANUC交流(liu)伺服(fu)电机与大(da)直径滚(gun)珠(zhu)丝杠 (精度(du)C3级,采(cai)预拉方式,可消(xiao)除(chu)热膨胀,提高刚性) 直接传动(dong),无皮带传动(dong)之累积(ji)误差,重复及定位(wei)精度(du)精确,支(zhi)撑用轴承(cheng)采(cai)用高精度(du)的斜(xie)角滚(gun)珠(zhu)轴承(cheng)。

7.X/Z轴采用高(gao)刚(gang)性(xing)(xing)、低摩擦(ca)系(xi)数之超重荷线性(xing)(xing)滑轨(gui),能实现高(gao)速进(jin)给,更能降低导(dao)轨(gui)磨损,延长机(ji)床精(jing)度。此(ci)种线性(xing)(xing)滑轨(gui)摩擦(ca)系(xi)数小,快速回应性(xing)(xing)高(gao),可(ke)展现高(gao)加工精(jing)度要求,亦可(ke)实现高(gao)负荷之切削(xue)。

8.润(run)滑(hua)(hua)系(xi)统(tong)(tong):本机自动(dong)脱(tuo)压式润(run)滑(hua)(hua)系(xi)统(tong)(tong)采集中(zhong)给(ji)油,以先进脱(tuo)压间歇式供油系(xi)统(tong)(tong),以定时(shi)、定量、定压、各别方(fang)式提供每(mei)个润(run)滑(hua)(hua)点适(shi)时(shi)、适(shi)量之给(ji)油,确(que)保每(mei)一润(run)滑(hua)(hua)位置(zhi)确(que)实得到(dao)润(run)滑(hua)(hua)油,使机械(xie)长(zhang)时(shi)间运作无后顾(gu)之忧。

9.全罩式钣金:在现今环境保护及(ji)对操作人(ren)员安全考虑(lv)的强烈要(yao)求下,对钣金设计着重于(yu)外观美、环保及(ji)合乎人(ren)体工(gong)学(xue)。全密(mi)封式钣金设计,彻底(di)防(fang)止切(qie)削液及(ji)切(qie)削屑(xie)飞溅于(yu)机(ji)床外。

  

SZ450数控立式车床機器結構:

主要機頭結構(gou),包(bao)括(kuo)床身,立柱(zhu),主滑臺(tai),副滑臺(tai)等采用

高級米(mi)漢綱鑄鐵製造(zao)工藝,經二(er)次退火(huo)處理消除內壓(ya)力,

并(bing)確保長期精度。

1.適(shi)合彈性製造系統規則

2.左側/右(you)側主軸自由(you)選擇

3.容易與機械(xie)手及自(zi)動上下料(liao)機搭配

 

​主(zhu)軸(zhou)電(dian)機:

主軸電機采用FANUC高響(xiang)應(ying),大功率,大扭矩廣(guang)域馬達。

 

​快速定位刀塔(ta):

1 .8位(wei)刀塔的選刀方(fang)式(shi)為雙向(xiang)就近選刀

2.相鄰(lin)刀具交(jiao)換只需0.6 秒(miao)(miao),zui遠刀具交(jiao)換只需0.9 秒(miao)(miao)。

3.刀(dao)塔可裝32*32MM 外徑刀(dao)具(ju),及(ji)50MM 內徑刀(dao)具(ju).

4.刀塔由曲型定(ding)位離合器,搭(da)配油(you)壓系統夾持,可提供(gong)高換(huan)刀精度(du)與高剛性。

5.*防護(hu)防止(zhi)鐵屑進入。

6.提(ti)供立式(shi)刀(dao)(dao)塔,節式(shi)刀(dao)(dao)塔,動力銑削動力刀(dao)(dao)塔

7 選配(pei)伺服刀塔

 

机体和精(jing)密(mi)主(zhu)轴组

1. 机(ji)体(ti)采用超大(da)坡(po)度设(she)计理念,搭(da)配后排屑(xie)方(fang)式(shi)和360

度无死角的(de)底(di)床两侧冲屑,*的(de)体现了机床内(nei)的(de)排

屑效果(guo)。

2. 套(tao)筒一体立式主轴结构(gou)设(she)计,拆卸维修方便

3. 卡盘朝上,确保大(da)直径工件(jian)装卸(xie)的稳(wen)定(ding)性。

4. 主轴采用(yong)日本NSK 精密轴承(P4 级(ji)),具有优异的轴

向推力与径向稳定性。确(que)保机床(chuang)在(zai)重切削时(shi)的精密度。

5. 100%主轴动平衡(heng)校正。

 

十字滑臺(tai)

1.大跨(kua)距立柱(zhu)採(cai)用德(de)國博士力樂35型滾(gun)珠線(xian)性(xing)軌道(dao)與NSK滾(gun)珠螺杆,滿足重負荷移動,可(ke)連(lian)到30M/MIN的(de)快速進給(gei),剛性(xing)強度(du)極高(gao)。

2.FANUC廣域馬(ma)達直連駁運設計,保證高(gao)精度與長期(qi)的(de)穩定性(xing)

3.Z軸採用(yong)氮氣(qi)平(ping)衡,運動(dong)平(ping)衡性極高。

 

電機箱:

1. 設計(ji)特點是強,弱電分開,使用集成(cheng)式繼電器模(mo)組,接線簡(jian)單(dan),系統整潔美觀

2. 高可擴展性

3. 各功能部(bu)件都是採用符合歐規品牌(pai),(比如施(shi)耐德,默(mo)勒)

4. 強,弱(ruo)電都採用多級(ji)保護開(kai)關。

 

油壓動力系統:

1.配備精准可壓(ya)力調高低壓(ya)閥組,非常適(shi)用於易變形件加工。

2.電磁閥採用DC24V 安(an)全(quan)電壓,不易發熱(re),使(shi)用壽命長。

3.液(ye)壓(ya)站採用能耗低,雜訊小,不易發熱,壓(ya)力(li)大,流量穩(wen)定(ding)

油壓泵浦(pu)。

4.油箱容量大(da)。

5.油壓系(xi)統(tong)品牌-----臺灣七洋

 

高壓冷卻泵浦系統:

1. 刀具冷卻採(cai)用(yong)高壓沖(chong)水(出水壓力高達10Bar)

2. 底(di)床兩側沖屑,採(cai)用相互獨(du)立高壓力泵浦(pu)供給,可以獨(du)立

分區控制,*保證了機床(chuang)內的排屑效果。(出水壓力高

達10Bar)

3. 水箱容量大,配備雙區間過濾(lv),可(ke)確保切削液長(chang)期清潔,

4. 冷卻液箱(xiang)可從機床正後方取出,維護保養方便。

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